آپ کا پروفیشنل ایپوکسی رال سپلائر
کیورنگ کے دوران، ایک انتہائی کراس-منسلک تین جہتی نیٹ ورک بنتا ہے، جس کے نتیجے میں بہترین مکینیکل طاقت، کیمیائی مزاحمت، برقی موصلیت، اور جہتی استحکام ہوتا ہے۔
Epoxy resins بڑے پیمانے پر کوٹنگز، ساختی چپکنے والی، الیکٹرانک اجزاء، جامع مواد، اور صنعتی فرش میں استعمال ہوتے ہیں۔
صنعتی ایپلی کیشنز میں ان کی مضبوط آسنجن، استحکام، اور استعداد کے لیے ان کی قدر کی جاتی ہے۔
Epoxy رال کی اقسام
سیلز مارکیٹس:
ہمارا کاروبار دنیا بھر میں 40 سے زیادہ ممالک پر محیط ہے، جس میں EU، شمالی امریکہ، ایشیا پیسیفک (بشمول جاپان، جنوبی کوریا، اور آسیان ممالک)، جنوبی امریکہ، اور جنوبی ایشیا اور مشرق وسطیٰ جیسے ترقی یافتہ اور ابھرتی ہوئی دونوں منڈیوں کا احاطہ کیا گیا ہے۔
سرٹیفیکیشنز:
ہم ISO9001، ISO14001، SGS، اور UL مصدقہ ہیں، اور ہماری مصنوعات RoHS اور REACH حفاظتی ضوابط کی تعمیل کرتی ہیں۔
تکنیکی مدد:
Zhejiang Heyi Chemical Co., Ltd. صارفین کو تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے، ایپوکسی رال مصنوعات کے مناسب استعمال، استعمال اور ہینڈلنگ کے بارے میں مہارت اور رہنمائی پیش کرتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول اور ٹیسٹنگ:
Zhejiang Heyi Chemical Co., Ltd. سخت کوالٹی کنٹرول اقدامات اور جانچ کے ذریعے اپنی epoxy رال مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
Zhejiang Heyi کیمیکل کمپنی، لمیٹڈ
Zhejiang Heyi کیمیکل کمپنی، لمیٹڈ مارچ 2022 میں قائم ہوئی، جون 2023 میں اس کی بنیاد ٹوٹی، اور جون 2024 میں پیداوار شروع کرنے والی ہے۔ صوبہ Zhejiang میں Xianju اکنامک ڈویلپمنٹ زون کے ماڈرن فارماسیوٹیکل اینڈ کیمیکل پارک میں واقع، کمپنی تقریباً 6000 میٹر فی مربع میٹر میٹریل ہے R&D، پیداوار اور فروخت۔ اس میں فطری طور پر محفوظ انجینئرنگ ڈیزائن اور ذہین انتظام اور کنٹرول شامل ہے۔
گلاس فائبر ریبار کے اجزاء
شیشے کے ریشے:
تناؤ کی طاقت اور استحکام فراہم کریں۔
پولیمر میٹرکس:
ریشوں کی حفاظت کرتا ہے اور جامع کے مجموعی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
مختلف epoxy resins میں سے، Bisphenol A (BPA) Epoxy رال صنعتی ایپلی کیشنز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم ہے۔ یہ ایک اعلی-کارکردگی والا تھرموسیٹنگ پولیمر ہے جو اپنی بہترین مکینیکل طاقت، تھرمل استحکام اور کیمیائی مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔ بی پی اے ایپوکسی رال کیورنگ ایجنٹوں اور اضافی اشیاء کی ایک وسیع رینج کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، جو اسے پائیدار کمپوزٹ، الیکٹرانک انکیپسولیشن، موصلیت کے پرزے، اور ونڈ ٹربائن کے اجزاء بنانے کے لیے مثالی بناتا ہے۔
- اعلی میکانی طاقت اور سختی
- بہترین تھرمل اور کیمیائی مزاحمت
- بہترین کیمیائی مزاحمت: سخت یا سنکنرن حالات میں پائیدار
- مضبوط چپکنے والی: دھاتوں، مرکبات، اور موصلی مواد سے اچھی طرح سے بانڈ
- دنیا بھر میں ونڈ انرجی، الیکٹرانکس، کمپوزٹ اور موصلیت کی صنعتوں کے لیے موزوں
کلیدی فوائد
-
ہائی تھرمل استحکام: اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔
-
اعلی مکینیکل طاقت: مرکبات اور اجزاء کے لیے مضبوط ساختی سالمیت
-
بہترین کیمیائی مزاحمت: سخت یا سنکنرن حالات میں پائیدار
-
مضبوط چپکنے والی: دھاتوں، مرکبات، اور موصلی مواد سے اچھی طرح سے بانڈ
-
مستقل علاج: قابل اعتماد پیداوار اور اعلی-معیاری تیار شدہ مصنوعات
-
ورسٹائل صنعتی ایپلی کیشنز: ونڈ ٹربائنز، الیکٹرانکس، اعلی-کارکردگی کے مرکبات، اور موصلیت کے حصوں کے لیے مثالی
یہ گلاس فائبر ریبار کا کیسے کام کرتا ہے۔
فائبر کی تیاری:شیشے کے ریشے تیار کیے جاتے ہیں اور رال کے ساتھ تعلقات کو بڑھانے کے لیے علاج کیا جاتا ہے۔ یہ قدم ریبار کی طاقت اور استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
رال امپریگنیشن:ریشوں کو رال غسل کے ذریعے کھینچا جاتا ہے، ان پر یکساں کوٹنگ ہوتی ہے۔ رال ایک بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے، ریشوں کو ایک ساتھ رکھتا ہے اور کیمیائی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
پلٹروشن کا عمل:لیپت ریشوں کو گرم ڈائی کے ذریعے کھینچا جاتا ہے، انہیں ریبار پروفائلز کی شکل دیتا ہے۔ یہ قدم ڈھانچے کو مستحکم کرتا ہے اور مسلسل طول و عرض کو یقینی بناتا ہے۔
کولنگ اور کاٹنا:شکل والے ریبار کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، تعمیراتی منصوبوں میں استعمال کے لیے تیار ہے۔
معیار کا معائنہ:صنعت کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے ہر بیچ تناؤ کی طاقت، سطح کے معیار اور جہتی درستگی کے لیے جانچ سے گزرتا ہے۔
بیچنگ:یہ عمل کا ابتدائی مرحلہ ہے، جہاں مواد کو صحیح مقدار میں تولا جانا چاہیے اور اچھی طرح سے ملایا جانا چاہیے۔ سلکا ریت کو شیشے کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ یہ شیشہ بنانے کے لیے استعمال ہونے والی ایک ضروری چیز ہے۔
پگھلنا:بیچنگ سیکشن سے، مواد پگھلنے کے عمل کے لیے بھیجے جاتے ہیں۔ سب سے پہلے، وہ مواد کو اعلی درجہ حرارت پر پگھلاتے ہیں، اور ان کا پگھلنا ہوتا ہے، اور یکسانیت بڑھ جاتی ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ کوئی بلبلا نہ ہو۔ زیادہ درجہ حرارت پر ریت اور دیگر مواد شیشے میں گھل جاتے ہیں۔
فائبرائزیشن:فائبرائزیشن ایک ایسا عمل ہے جس میں اخراج اور کشندگی کا مجموعہ شامل ہے۔ اخراج میں، پگھلا ہوا شیشہ انتہائی باریک سوراخوں کے ساتھ کشرن-مزاحم پلاٹینم مرکب سے باہر نکل جاتا ہے، اور پلیٹوں کو برقی طریقے سے گرم کیا جاتا ہے۔ ان کا درجہ حرارت شیشے کی مستقل چپچپا کو برقرار رکھنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
کشیدگی میکانکی طور پر پگھلے ہوئے شیشے کی خارج ہونے والی ندیوں کو ریشے دار عناصر میں کھینچنے کا عمل ہے جسے فلیمینٹس کہتے ہیں۔
کوٹنگ:کوٹنگ آخری مرحلہ ہے جہاں کیمیائی کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔ یہاں چکنا کرنے والے مادے، بائنڈر اور کپلنگ چیزیں بھی شامل کی جاتی ہیں۔ چکنا کرنے والا تنتوں کو رگڑنے اور ٹوٹنے سے بچانے میں مدد کرتا ہے۔ کیمیائی کوٹنگ سے وزن میں تھوڑا سا اضافہ ہوتا ہے۔
خشک اور پیکنگ:آخر میں، مواد بنڈل میں جمع کیا جاتا ہے، اور پھر ضرورت کے مطابق، پیکیجنگ ہو جائے گا.
سرٹیفکیٹس
اکثر پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں ایک سرکردہ ایپوکسی رال مینوفیکچررز اور سپلائرز کے طور پر مشہور ہیں۔ اگر آپ تھوک اعلیٰ کوالٹی ایپوکسی رال پر جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے مزید معلومات حاصل کرنے میں خوش آمدید۔ اس کے علاوہ، کسٹم سروس دستیاب ہے۔